냉동냉장창고의 경우 내외부 온도차에 따른 압력차로 인하여 죠인트를 통한 외부 공기가 유입될 수 있다.
이에 SES 930 System은 반드시 Warm Side 부분에 Vapor Seal 통하여 Vapor Barrier를 유지한다.
(Cold Side에는 기능상 반드시 필요하지 않으나 필요시 주입해도 무방하다)

온도차로 인하여 압력뿐 아니라 재료의 수축팽창도 발생하여 Thermal Bowing 현상이 발생할 수 있다.
이런 Thermal Bowing 현상이 나타나는 이유는 냉동부분에 접한 재료가 온도에 따른 수축현상으로 양 끝을 잡아 당겨줌에 따라 발생한다. 냉동구간의 죠인트 부분은 미세한 벌어짐과 극한 냉기로 인하여 코킹제가 다소 패널표면에 완전히 안착되기가 어려워 지속적인 Vapor Barrier를 유지하기 힘들다. (단, 식품가공처리 구간과 접한 면은 항균 Sealing제를 사용하는 것이 바람직하다) 따라서, 지속적인 Vapor Barrier를 유지하기 위해서는 반드시 Warm Side에 Vapor Seal를 주입하여야 한다.
또한, 죠인트 부에 열손실이 방지하기 위하여 Thermal Barrier Pad를 사용하여 이를 보완해야 한다.

앞에서 이야기한 것 마찬가지로 SES 930 System에서는 취약부분이 죠인트 부분의 Warm Side에는 Vapor Barrier를 형성하여야 하며 공극이 발생한 부분에는 Thermal Barrier를 형성하여야 한다. 기존 도면의 경우 죠인트에 발생할 수 있는 결로 및 열손실에 대한 개선사항이 없다.
SES 930 System에서는 코너부분 중 Warm Side에는 Vapor Barrier Membrane을 통해 이를 형성한다.

냉동바닥 그 중요성이 높다. 바닥을 통한 열전달로 인하여 결빙이 발생할 경우 추 후 지속적인 데미지를 발생할 수 있다.
SES 930 System에서는 이를 방지하기 위하여 바닥 단열재와 벽체와의 접합부에 철판스킨을 제거하여 단열재간의 연속성을 유지하며 바닥단열보드의 경우 1 Layer보다는 2 Layer 이상을 지그재그 설치하여 단열보드 죠인트 부분의 열손실을 최소화해야 한다.

SES 930 System을 통하여 시공한 냉동창고를 열스캔한 것으로 1℃ 냉동창고에서 촬영한 결과, 냉동창고 외부 온도가 일정하게 분포되어 있다.

냉동냉창 창고뿐 아니라 물을 많이 사용하는 작업장 역시 Vapor Barrier를 유지하는 것이 중요하며 작업구간구간의 차단을 통해 혹시 발생할 수 있는 오염원이 타 작업구간으로 이동할 수 없다. SES 930 System은 앞에서 설명한 방법을 적용할 경우 작업 구간구간의 완전 차단에 매우 용이하며 기존 방법보다 경제적 이익도 극대화 할 수 있다. 대신 식품가공구간임을 감안하여 패널의 마감재를 항온칼라강판을 사용하여 마감재에서 발생할 수 있는 오염을 방지하여야 겠다.

1. 현재 나와있는 단열재 중 단열성능이 가장 뛰어난 제품은 우레탄이다. 이런 우레탄의 경우 대부분의 사람이 고밀도 일수록 열전도율이 좋다고 생각하나 단열성능이 가장 좋은 밀도는 38 ~ 45kg정도이다.

2. 온도에 따라서도 열전도율이 크게 변화하며 통상 온도가 상승할수록 열전도율은 상승하다. 위에 표에 따르면 0℃를 기준으로 열전도율이 증가하고 있으며 냉동냉장창고를 감안한다면 열전도율이 더욱 개선되어 단열효과가 다소 좋아진다.